เครื่องจักรกล · ผู้ผลิตอุปกรณ์ความละเอียดสูงระดับต้นทาง
เครื่องกลึงเพชรจุดเดียว เครื่องเจียรแอร์แบร์ริ่งความละเอียดสูง เครื่องลิโธกราฟีแบบไม่มีมาสก์ — ตลอดจนสปินเดิลและโต๊ะหมุนแอร์แบร์ริ่งที่กำหนดความแม่นยำ — จากชิ้นส่วนหลักถึงเครื่องทั้งเครื่อง พัฒนาเองทั้งหมด. สำหรับผิวเลนส์ไม่กลม เวเฟอร์กึ่งตัวนำแบบบาง และโครงสร้างการบิน เราส่งมอบความแม่นยำระดับนาโนที่ทำซ้ำได้ ตรวจรับได้ และตรวจสอบย้อนกลับได้
ส่งมอบพร้อมรายงานตรวจสอบจากโรงงานและการตรวจรับสองขั้น FAT / SAT · เข้าพื้นที่ภายใน 24 ชั่วโมงในเขตสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ล
เป็นช่วงค่าทั่วไป เปลี่ยนแปลงตามวัสดุ ขนาด และเงื่อนไขกระบวนการ โดยยึดข้อตกลงทางเทคนิคเป็นหลัก
Before you enquire
อุปกรณ์ราคาสูง rarelyตัดสินจากตารางสเปกเพียงอย่างเดียว สี่คำถามที่ผู้ซื้อถามจริงถูกเขียนไว้บนหน้าแรก
01
ค่าที่ระบุพิสูจน์ได้เพียงครั้งเดียว ความเสถียรคือสิ่งที่ทำให้ไลน์ผลิตเดินได้ ทุกเครื่องมาพร้อมรายงานตรวจวัด และ datum เดียวกับห่วงโซ่การวัดเดียวกันวิ่งจากโรงงานเราไปถึงโรงงานคุณ — FAT ที่เรา SAT ที่คุณ ทั้งสองครั้งมีข้อมูลเก็บไว้
02
ดูชิ้นงานก่อน แล้วจึงคุยเรื่องเครื่อง ส่งตัวอย่างมาแล้วเราออกรายงานวัดรูปทรงและความเรียบจริง ตัดสินด้วยวัสดุ ขนาด และมาตรฐานตรวจรับของคุณ ไม่ใช่ภาพถ่าย
03
สปินเดิล รางนำ และโต๊ะหมุนผลิตเอง ชิ้นส่วนสำคัญจึงไม่ขึ้นกับห่วงโซ่นำเข้า รายการสเปกถูกล็อกทีละข้อในขั้นสัญญา และกำหนดส่งได้รับการยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรตามสเปกและความคืบหน้าการทดสอบกระบวนการ
04
เข้าพื้นที่ภายใน 24 ชั่วโมงในเขตสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ล มีสต็อกอะไหล่ประจำครอบคลุมสปินเดิล เอนโคดเดอร์ และไดรฟ์ วินิจฉัยทางไกลก่อน สิ่งที่แก้ได้จากระยะไกลจะไม่ทำให้ไลน์ต้องรอวิศวกร
Product systems
จากเครื่องที่เปลี่ยนวัสดุเป็นผิวเลนส์ ถึงชิ้นส่วนหลักที่กำหนดความแม่นยำ และเครื่องวัดที่ใช้ตรวจรับ
ใช้ดอกเพชรผลึกเดี่ยวกลึงโลหะนอกกลุ่มเหล็ก ผลึกอินฟราเรด และโพลิเมอร์ให้เป็นผิวเลนส์ในครั้งเดียว รองรับผิวระนาบ ทรงกลม ไม่กลม นอกแกน และฟรีฟอร์ม
| Model | Positioning | Typical capability |
|---|---|---|
| GPC12100H | Plano ultra-precision 4-axis single-point diamond lathe | Large plano / freeform surfaces, 4-axis simultaneous |
| GP1200H | Large-aperture single-point diamond lathe | IR lenses, mirrors, mould inserts |
| GPS1200N | Nanometre-class ultra-precision lathe | Submicron form / nanometre roughness |
เพิ่มเซอร์โวดอกเร็วและแกน B ได้ เพื่อขึ้นโครงสร้างจุลภาค เลนส์เฟรสเนล และผิวเหลี่ยม
ขึ้นรูปและแก้รูปวัสดุแข็งเปราะและเลนส์ขนาดใหญ่ สปินเดิลแอร์แบร์ริ่งให้การเจียรที่เสียหายน้อยและรูปทรงสม่ำเสมอ
| Machine | Positioning | Typical capability |
|---|---|---|
| GPS air-bearing grinder | Ultra-precision air-bearing grinding | Optical glass, quartz, ceramics, cemented carbide |
| Wafer thinning grinder | Back-end semiconductor | Whole-wafer thickness uniformity, edge roll-off control |
Grinding and in-process metrology share one datum, cutting the error build-up of repeated clamping.
Direct writing from micro-structures to periodic optical structures, covering both ultrafast (ps / fs) machining and maskless lithography.
| Model | Positioning | Typical capability |
|---|---|---|
| GP3500 | Maskless lithography system | Mask-free direct patterning for fast iteration |
| GPSZWBG-01A | DUV interference lithography | Nanometre-period gratings, diffractive structures |
| Picosecond / femtosecond system | Ultrafast laser machining | Hard-brittle cutting, surface micro-structuring |
Chained with turning and grinding to form a complete form → structure → inspect process segment.
ความแม่นยำของเครื่องเริ่มที่นี่ แอร์เบียร์ริงแบบนิ่งทำงานไม่สัมผัส ไม่สึกหรอ ไม่สั่นสะเทือนระดับจุลภาค — เป็นเงื่อนไขทางกายภาพของการผลิตระดับนาโน
| Category | Model | Function |
|---|---|---|
| Air-bearing spindle | GP13364 / GP6212-H10 / GPZ6220H | Main motion for turning, grinding, fly-cutting |
| Air-bearing spindle | GBH-248150BP/SF / GPZ65I95E / GPZ120135349H6 | Large-diameter, high-stiffness duty |
| Air-bearing guideway | GPD-80 series D / GP-YN2020 | Dual-layer air-bearing slide, linear feed |
| Air-bearing rotary table | ABR standard series (table φ120–φ300) | C-axis indexing, roundness datum |
จำหน่ายแยกชิ้นหรือเป็นอะไหล่ทดแทนและอัปเกรดสำหรับเครื่องที่ใช้งานอยู่ — เส้นทางปกติในการคืนเครื่องกลึงเก่าสู่ระดับนาโน
ไม่มีการวัดที่น่าเชื่อถือ ก็ไม่มีความแม่นยำที่น่าเชื่อถือ เครื่องวัดและเครื่องจักรใช้ระบบ datum เดียวกัน
| Instrument | Measured quantity |
|---|---|
| GPLW-AFM01 vacuum atomic force microscope | Nanometre surface topography, roughness |
| Roundness tester | Spindle and workpiece roundness, rotational error |
| Step profiler | Film thickness, step height |
| Linear encoder scale | Displacement feedback, full closed-loop reference |
Machining and inspection share one data definition, so a part that passes in our factory does not fail on your floor.
เครื่องเป็นเพียงจุดเริ่ม ชุดกระบวนการและการสนับสนุนตลอดอายุการใช้งานคือสิ่งที่ทำให้ไลน์เดินจริง
Package delivery per workpiece family: machine + tooling + parameters + inspection.
ภาพเครื่องจักรและชิ้นส่วนของทั้ง 12 รุ่น ตารางข้อมูลจําเพาะจากโรงงาน และตารางเลือกชิ้นส่วน ถูกรวบรวมไว้ในศูนย์ผลิตภัณฑ์และข้อมูลจําเพาะแยกต่างหาก ดูรุ่น ตัวชี้วัด พารามิเตอร์ และขอบเขตการส่งมอบได้ในหน้าเดียว
Engineering foundations
ผิวระดับนาโนเกิดจากการซ้อนกันของเงื่อนไขวิศวกรรมห้าข้อ ขาดข้อหนึ่ง ตัวเลขนั้นก็เป็นจริงได้เพียงในภาพตัวอย่าง
A
มอเตอร์เชิงเส้นพร้อมสเกล/อินเทอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ ความละเอียดโปรแกรม 0.001 μm (1 nm) ไม่มีความคลาดเคลื่อนจากคำสั่งถึงตำแหน่ง
B
สปินเดิล รางนำ และโต๊ะหมุนใช้ฟิล์มอากาศทั้งหมด ไม่สัมผัส ไม่สึกหรอ ไม่กระตุก แอมพลิจูดการสั่นถูกกดถึงระดับนาโน และอายุการใช้งานไม่ลดความแม่นยำ
C
ฐานหินแกรนิต สภาพแวดล้อมอุณหภูมิคงที่ และการแยกสั่นแบบแอคทีฟ — ตัดการดริฟต์ของสภาพแวดล้อมออกจากตัวแปรกระบวนการ โปรแกรมเดิมจึงได้ผลเดิมในวันพรุ่งนี้
D
ลับดอกเพชรเอง เซอร์โวดอกเร็ว/ช้า อ่าน NURBS โดยตรง ความแม่นยำรูปทรงจึงไม่ต้องพึ่งการขัดแต่งภายหลัง
E
การวัดบนเครื่องและการชดเชยบนเครื่อง ค่าคลาดเคลื่อนที่วัดได้กลับเข้าสู่เส้นทางดอกตัดทันที จับงานครั้งเดียวได้ทั้งผลิตและตรวจสอบ
Applications
คำว่า «ความละเอียดสูง» เดียวกัน ในงานเลนส์ งานกึ่งตัวนำ และงานการบิน หมายถึงชิ้นงาน วัสดุ และวิธีตรวจรับที่ต่างกันโดยสิ้นเชิง
Aspheres, freeforms, off-axis parabolas, diffractive surfaces and IR lenses — turned straight to an optical surface, skipping conventional polishing.
Wafer thinning, mould inserts and mask structures, periodic gratings. Thickness uniformity and edge integrity are hard acceptance criteria on the line.
Large-aperture mirrors, lightweight structures, precision bearing parts. Under extreme conditions, form and surface quality directly determine imaging and service life.
Intraocular lenses, endoscope optics, precision instruments — the combined demand of small aperture, high steepness and batch consistency.
Optical inserts, rollers, micro-structure masters. Get the master right once and every replica after it saves cost.
Key laboratories in universities and institutes, for process validation and small-batch fabrication of new materials and structures.
Benchmark
Ultra-precision machine tools are an industry defined by a handful of makers for thirty years. The comparison below is compiled from public vendor material and is for selection reference only — we would rather lay out the gaps and the advantages together.
| Supplier | Country | Flagship products | Published characteristics | Typically weighed on selection |
|---|---|---|---|---|
| Precitech（AMETEK） | USA | Nanoform series | One of the industry's definition-makers; sub-nanometre surfaces, deep installed base and application know-how | Ultimate accuracy, mature process packages, global service network |
| Moore Nanotechnology | USA | 350FG / 1500UPL | Strong on freeforms and large apertures; mature on-machine metrology | Large-aperture freeforms, long-term stability |
| Schneider Optical Machines | Germany | UPC series | Modular 2–5 axis platforms, long fast-tool servo travel, on-machine interferometry, machining and inspection in one set-up | One set-up for machining and inspection, modularity |
| Innolite GmbH | Germany | Ultra-precision machining systems | Focused on ultra-precision forming and moulds; in partnership with Rainford Precision since 2025 | Deep customisation for specific processes |
| LT Ultra-Precision | Germany | Ultra-precision turning / milling platforms | German precision-engineering approach, explicit emphasis on structural stiffness and thermal stability | Long-term accuracy retention, structural reliability |
| Kugler GmbH | Germany | Precision machines and specialised modules | Highly specialised, configured per workpiece family | Fit to a dedicated process |
| FANUC | Japan | Ultra-precision machines / automation | Complete control and automation ecosystem, dense global service network | Line integration, maintainability |
| Shibaura Machine | Japan | ULG series (legacy models) | An important early supplier of diamond lathes, now within the Shibaura Machine group | Maintenance and replacement of installed machines |
| Guangbo Technology | China · Shenzhen | GPC12100H / GP1200H / GP13364 | Spindle, guideway, rotary table and complete machine developed in one system; National 863 Program lead contractor | Component-level control, lead time and spares, local process support |
Swipe the table sideways to see the full comparison →
On extreme large-aperture form, decades-deep process databases and global service density, the leading suppliers still hold a clear accumulation advantage. Our strategy is not to claim superiority on those dimensions, but to deliver better lead time, responsiveness and component controllability at equivalent verifiable accuracy, and to put process support in the customer's workshop rather than in a manual.
Sources: vendor websites and public product literature (Precitech, Moore Nanotech, Schneider, Innolite, LT Ultra, Kugler, FANUC, Shibaura Machine). Figures follow each vendor's published text and are shown for selection reference only.
Customer voices
ไม่ใช่ตารางสเปก แต่เป็นข้อมูลสามเดือนติดต่อกันบนไลน์ผลิต
“Batch drift is what we fear most. Tracking one machine cutting the same germanium lens for three months, PV variation stayed within 0.05 μm — that stability is more persuasive than any nominal figure.”
“Wafer thinning lives in fear of edge roll-off. They engineered the spindle and chuck as one system, and whole-wafer thickness uniformity landed inside our line's acceptance limit.”
“From selection to acceptance they showed up with an interferometer to calibrate against our reference. A supplier willing to lay the inspection open in front of you rarely fudges a number.”
Excerpts from customer interviews; company names and personal details withheld with customer consent.
Credibility
คุณสมบัติ ที่มา ฐานติดตั้ง และวิธีตรวจรับ ตรวจทานโดยบุคคลที่สามได้
หน่วยงานหลักของโครงการ «เทคโนโลยีลูกกลิ้งพิมพ์ระดับไมโคร/นาโนขนาดใหญ่» โดยเทคโนโลยีหลักมาจากโครงการนี้
Turning, grinding, laser and lithography, core components, metrology and process services — one complete chain.
Machines and components have served 1,000+ companies in total, with long-term cooperation across 20+ universities and institutes in semiconductors, optics, aerospace and biomedical fields.
ตรวจรับเบื้องต้นที่โรงงานและตรวจรับสุดท้ายที่หน้างาน สองชุดข้อมูล datum เดียว ตรวจสอบย้อนกลับได้
Enquiry
Fill in the form below to generate a structured enquiry sheet — copy it and send by WeChat or email, or just call and a process engineer will answer.
Technical Q&A
These answers are also published as structured data for search engines and AI retrieval, so buyers can compare directly.
Capacity depends on model and configuration. Plano and freeform models such as GPC12100H target large flat surfaces with 4-axis simultaneous machining; large IR lenses, mirrors and mould inserts suit the GP1200H series. Confirm the specific aperture against your drawing; the technical agreement governs.
Typical figures are form PV ≤ 0.2 μm (⌀100 mm class) and Ra ≤ 1 nm, varying with material, aperture and process conditions. A measured inspection report ships with the machine, and the acceptance clause in the technical agreement is final.
The leading suppliers are deeper in extreme form accuracy, decades of process data and global service networks. Guangbo Technology's strength is that spindle, guideway, rotary table and machine are developed in one system, so lead time and spares stay controllable and process support sits close to the line; at comparable verifiable accuracy, total cost of ownership and response speed come out ahead.
Yes. Send the drawing, material and acceptance criteria and we schedule a trial cut with a measured form and roughness report. Sampling is the shortest path to knowing whether the machine fits your line, and it is the first step we recommend.
Lead time varies with configuration, process-validation scope and critical-part scheduling. The configuration list is frozen item by item at contract stage and milestones are confirmed in writing. Core components (spindle, guideway, rotary table) usually ship faster than complete machines.
Non-ferrous metals (aluminium, copper, nickel), IR optical materials (monocrystalline germanium, zinc selenide, chalcogenide glass, monocrystalline silicon), polymers (PMMA, resin), artificial crystals, plus grinding of hard-brittle materials such as glass, quartz, ceramics and tungsten carbide.
Yes. Core components go into our own machines and are also sold to machine builders and retrofit projects. The common case is an ageing lathe regaining nanometre capability by replacing its spindle and guideways.
Remote diagnosis first, with 24-hour attendance in the Greater Bay Area; the standing stock covers spindles, encoders, drives and other critical parts. Warranty scope and response times are written into the contract.
Yes. A retrofit usually upgrades the support system (spindle / guideway / rotary table), control system and metrology loop as a whole, then re-runs geometric calibration and process validation with the goal of restoring verifiable accuracy.
三种方式：填写本页询价单生成结构化需求；致电 +86 189 3884 4421 或 +86 189 4870 5907（微信同号）；也可先寄样，我们出具打样报告后再进入设备选型。